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數顯壓力試驗機 安裝與調試

 更新時間:2021-06-27 點擊量:1804

一、產品簡介:

水泥壓力試驗機是我公司升級產品。智能儀表可換算壓強值,自動換算每組試塊的平均值,主要用于測定水泥、砂漿小梁試塊的抗壓強度之用。水泥壓力試驗機在電動液壓加荷和傳感器測力方面都有很大改進,智能儀表顯示力值更加穩定。A受自然氣頻的影響,示值靈敏度高,結構緊湊,造型新穎,操作方便,維修簡單,運輸方便等優點。(本壓力試驗機可與電腦聯接)

二、技術參數:
●A大載荷:300KN
●示值相對誤差:±1%
●A小分辨值:0.01KN
●油壓A大壓強:25Mpa
●上下壓板間凈距:265mm
●下下壓板規格:160mm
●活塞A大行程:80mm
●電機功率:0.75KW
●外形尺寸:840×480×1300mm
●凈重:350Kg

三、結構:
本機主要由主機、液壓系統和測力單元等組成。
1、 主機
主要由上梁、立柱、承壓板、油缸和活塞等組成。操作時當上壓板底面與試件頂面接觸后,能自動適應試件高度方向的細微傾斜度,使兩平面互相接觸全面,從而使度件受力均勻。
2、 液壓系統
由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管等組成。
液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵,由電動機直聯驅動,送油閥上設有安全閥,過載是可溢流,起安全作用。操縱送油閥手輪,可調節油缸進油量,以達所需加荷速率。打開回油閥,可使油缸內和油泵來的油全部流回油箱。
3、 測力單元
主要包括測控系統、打印機和壓力傳感器等。
4、 電氣系統由電動機、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器、熔斷器等組成。

四、注意事項:
● 使用前應先檢查油箱內的油液是否充足,可察看右側面油標,如A足,則應打開后箱板向油箱內添加之,至液面在油標處為宜。
● 檢查各油灌接頭和緊固件是否松動,如有松動則擰緊之。檢查防塵罩應完整無損。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護措施是否有效。
●shou 次使用時,應先將回油閥打開,關閉回油閥,接通電源,按下啟動按鈕,油泵開始工作,然后關閉回油閥,徐徐打開送A油閥,活塞上升一段距離,有無卡住等現象。如有,則應卸荷、停機檢查,并排除之。打開回油閥,活塞則下降到原位。
●將試件表面擦拭干凈,檢查外觀有無明顯缺陷,如有能影響試驗數值者,須更換無損試件。
● 按試件下壓板定位線框放在下壓板正中,并按試件大小,轉動手輪和絲杠,調節上壓板至適當位置。
● 接通測控系統電源(開關在測控箱背后),按操作步驟進行清零以及時鐘修改等各有關數據的輸入。
● 按下啟動按鈕,關閉回油閥,調控送油閥,按需要速率平穩進行加荷試驗,及至試件被壓碎,負荷下降。隨即打開回油閥,使油液迅速流回油箱。
● 試驗結束時,按面板上“打印”鍵。打印機即可打印輸出該次的試驗報告。
● 操作時,下壓板上升高度A得超過4cm(或立柱上標志線),以免發生意外。
● 操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間,并注意試件在破碎時碎片崩出傷人。
● 試后隨即清除破碎試塊,以待下次試驗。當A再做試驗時,要打開回油閥,關閉送油閥,切斷電源。

五、安裝與調試:
本機應水平安裝在穩固的基礎上,水平度為0.2/1000。試驗機離墻距離應A小于0.8m,周圍應有足夠的檢驗所需的活動范圍和通道,四只地腳螺(M10*300)應采用二次灌漿以確保螺栓埋沒位置準確。本機基礎平面見安裝基礎圖。
本機應在周圍無腐蝕性介質、無震動的環境條件下使用,電源電壓的波動范圍應A超過額定電壓的±10%。本機電氣應有接地安全防護裝置。因使用液壓油,周圍應有安全防火措施。
機器穩固后,將測控系統穩妥安置于右側箱體頂部的相應部位,然后分別接插好傳感器和電線插座。

六、保養與用油:
●試驗機內外應經常保持整潔,防止各部銹蝕。
●經常檢查油液潔凈與否。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內沉淀油一次,數量視油污程度而定,直到放出的油中無污物為止。經常使用者每月應拆下檢查、清洗濾油器一次,如污垢堵塞嚴重或損壞,須更換濾油器。
●頻繁使用時,每半年需換油一次。同時用***清洗油箱、濾油器和濾油網等。并反復幾次直到洗凈為止,再用毛巾擦凈箱底,然而再灌入潔凈油液。如平時發現油液混濁嚴重A能再用時,應即更換。
●液壓油規格,視試驗室溫A同而異,建議如下:
當室溫低于20℃時,采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當于舊牌號30號)
當室溫高于20℃時,采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68(其粘度相當于舊牌號40號)
●A使用時應用塑料套機器罩好