掃一掃,微信關注我們
主營產品:集裝箱標準養護室,集裝箱移動式養護室,砂漿拉拔儀,瀝青車轍試驗儀,水泥六價鉻測定儀,膠砂抗折抗壓一體機
SW 系 列 錨 桿 拉 拔 儀
使
用
說
明
書
廣州璟業試驗儀器有限公司
一、概 況
我公司是專業從事研制開發錨桿拉力計液壓機械及公路儀器生產廠家,本廠產品精良,技術力量雄厚,加工設備齊全,每項產品從設計到品質可靠,實用性強,并具有良好的售后服務,能讓用戶買的放心,用著舒心,多年來深得用戶信賴。
該拉力計由手壓泵、液壓缸、 壓力表及高壓膠管等部分組成。其中SW-200/300型手壓泵為高、低壓雙徑柱塞式設計,高壓,泵體采用精密鑄鋼制造,使用壽命長。液壓缸為中空自復位式,SW-200與300型帶有提把并可通過快速接頭與高壓膠管相接。數字壓力表讀數直觀,可直讀錨桿拉力值。該系列拉力計結構緊湊、攜帶方便、體積小、重量輕。
拉力計手動泵亦可作為通用小流量高壓油的動力源。
二、主要技術參數
指針壓力表精度等級:1.5MPa
數顯壓力表精度:1級
三、結構特征與操作步驟:
1、油缸工作時底部應擺平放穩,垂直受力。不得超行程工作。
2、加注液壓油應干凈。
3、被測錨桿所受壓力可在壓力表上的讀數(兆帕MPa)并在換算表中查出相應的總拉力(KN),數顯表直讀拉力值。
五、常見故障及排除方法ML型系列錨桿拉力計結構見圖1
ML型系列錨桿拉力計結構見圖1
1注油閥 2儲油筒 3泵體 4卸荷閥 5指針表 6油管 7快速接頭 8液壓缸
圖1
操作程序請按以下步驟進行:
1、檢查油量
如液壓缸活塞沒有*縮回缸體內時,應首先通過油管連接至手壓泵,逆時針方向擰松泵體上的卸荷閥,使千斤頂中的液壓油排回到手壓泵儲油筒中。
擰開注油閥,檢查油量,如油不滿,可加注N46號耐磨液壓油或20號機油。
2、排氣
液壓系統組裝好后,儲油筒、油管及液壓缸中?;煊锌諝猓瑸槭挂簤合到y正常,這些空氣必須排掉。方法是,將手動泵放在比液壓缸稍高的地方,壓動手動泵,使液壓油缸活塞伸出,再打開卸荷閥,使活塞縮回,連續幾次即可。必要時可打開注油閥,
排除儲油筒內空氣。
3、檢測錨桿
將油管與千斤頂連接,按上述1、2項要求進行油量、排氣及壓力表檢查。
按圖2所示,將拉桿(訂貨時請注明規格或根據實際檢測情況自備),擰到錨桿末端,如拉桿內螺紋外徑大于油缸中心孔,可在油缸底部增加加長套,再套上液壓缸(使活塞端向外),然后擰上螺母并順時針擰緊泄荷閥。
1被測體 2錨具 3活塞 4液壓缸 5加長套
圖2
壓動油泵手柄,用力應均勻,不要用力過猛,當壓力表上的讀數達到要求時,停止加壓。
注意,手動泵必須擺成水平放置工作。檢測完畢應逆進針方向擰松泄閥,使壓力表讀數為零,再把各部件由錨桿上卸下。
如檢測的錨桿或鋼筋外端頭沒有螺紋,無法與拉桿連接時,可選購我廠生產的MJ-1型Φ6-38不同規格的錨具。
四、注意事項
1、拉力計不得超載使用,否則會引起*性損壞。
2、應保持液壓泵清潔。油缸用畢應將活塞縮回,并應經常在活塞桿內外上加油。
故障現象 | 故障原因 | 處理方法 |
壓力表無壓力顯示 | 油筒內缺油 | 打開注油閥加油 |
泄荷閥沒擰緊 | 順時針擰緊 | |
接頭漏油 | 擰緊接頭 | |
手動泵沒水平放置 | 放水平后再加壓 | |
壓力表損壞 | 取下檢查或標定 | |
壓力達不到 | 手動泵內缺油 | 加油 |
接頭漏油 | 檢查接頭及密封圈 | |
使用油質不對或油臟 | 換油 | |
液壓缸漏油 | 缺體內密封圈損壞 | 更換密封圈 |
壓力表指針明顯下降 | 接頭處嚴重漏油 | 擰緊或更換密封圈 |
密封件失效 | 更換同類密封圈 | |
油質太臟_ | 用煤油清洗油筒、泵體、油管、油缸后換油_ | |
泵體內各單向閥密封不良_ | 送回廠檢修 | |
壓力表指針動但液壓缸無壓力 | 油管堵塞 | 疏通膠管 |
接頭堵塞 | 清洗接頭 |
壓力表操作方法
1、開機儀表首先顯示型號如BH-1 ,然后顯示零點初值,10秒后自動清零,左上角箭頭亮表明儀表處于峰值測量狀態。在峰值測量狀態,儀表只測zui大值。壓力小于顯示值的不測量。
2、 在峰值測量狀態下,測量的峰值可以按[存儲]鍵儲存,按下 [存儲]鍵,儀表首先顯示要存放的地址(L001—L127);每按一次地址自動加1;一共能保存127個數據,超過127的新數據將保存到地址L127 中,原L127的數據將移到L126中,整個數據塊移動,原L001中的數據被清除,總之,L127總是測量的數據,L127-L001總是zui近測量的數據組。
注意:若有數據儲存,儀表左邊中間有顯示標志;
同一個峰值不要連續按存儲鍵,否則該值將被存儲在多個地址中。
若峰值為零不能儲存;
3、在峰值測量狀態下,按[清零]鍵,儀表清除顯示的峰值,進行新一輪峰值測量。
4、在峰值測量狀態下,按[峰值]鍵,左上角箭頭不亮表明儀表處于跟隨測量狀態,此時儀表顯示的是當前壓力值,隨所加壓力變化,此值不能儲存。
5、在跟隨測量狀態下,按[清零]鍵可以將顯示的數據清零,因此,必須在確認零壓力的情況下才能按[清零]鍵,否則當前的壓力值將被顯示為零,以后顯示的壓力值是在此基礎上所增加的壓力。
6、在跟隨測量狀態下按[峰值]鍵,儀表又重新回到峰值測量狀態,左上角箭頭亮。
7、在跟隨測量狀態下按[存儲]鍵,儀表進入存儲數據查閱狀態。在該狀態下按[存儲]鍵向地址增加的方向查閱;按[[峰值]鍵向地址減小的方向查閱。按下存儲鍵或峰值鍵儀表首先顯示地址(L001—L127),放開按鍵,顯示該地址下的數據。
8、在數據查閱狀態下,按清零鍵,儀表顯示CXXX(XXX為數據的地址),表明清除當前地址下的數據,數據組自動向下移動。若要清除全部數據,可長時間按下清零鍵不放開,等到儀表顯示 C000時,表明數據全部清除。
9、在數據查閱狀態下,長時間按下存儲鍵或峰值鍵不放開,儀表將回到峰值測量狀態,左上箭頭將點亮。
10、儀表具有自動關機功能,當在8分鐘內,若無鍵按下,且無新的峰值出現,儀表首先閃爍提示2分鐘后將自動關機,如果用戶不希望關機可按[峰值]鍵儀表將重新延長10分鐘。
11、儀表具有電池低壓檢測功能,若電池電壓偏低,儀表左下角標志被點亮,用戶應更換電池。
壓力表校驗方法
一、硬件調整(粗調)
1.在零壓力時,按[峰值]鍵開機,當顯示FC00 時,釋放[峰值]鍵,程序進入校驗狀態,
左邊箭頭全亮,儀表顯示零點初值,該值參考BH型壓力表參數表1
若出現較大偏差,可通過調整“調零電位器”調整,逆時針增大,順時針減小。“調零電位器”在儀表中部。零點初值不能為0;也不能太大。應按表1設置。
2. 按[清零]鍵,儀表顯示0000。
3.加壓力到滿量程的80%左右,如果顯示偏差,可通過調整“放大倍數電位器”使兩者相等,逆時針增大,順時針減小。“放大倍數電位器”在儀表邊沿。
4.釋放壓力,關閉儀表,再重復上述步驟即可完成硬件調整(粗調)。重復調整的原因是:當較大幅度調整放大倍數電位器后零點初值也偏離了原設定值。
二、軟件調整(細調)
1.在零壓力時,按[峰值]鍵開機,當顯示FC00 時,釋放[峰值]鍵,程序進入校驗狀態,儀表顯示零點初值。(左邊箭頭全亮說明儀表處于測量狀態)。
2. 按[清零]鍵,儀表顯示0000。(以上步驟與硬件調整(粗調)一樣)。3、點動[峰值]鍵,儀表循環顯示分段量程,分段量程按滿量程的10%循環顯示。如量程為200KN的表,點動[峰值]鍵,儀表循環顯示20KN-40KN-60KN-80KN-100KN-120KN-140KN-160KN-180KN-200KN。此時(右邊箭頭全亮說明儀表處于分段量程選擇狀態。)
4、首先選中*段要校準的量程,如20KN,加壓力使標準計量與該段量程一致,在確認所加壓力與儀表顯示的分段量程值*一致時,按[存儲]鍵,儀表首先顯示- - - -,然后顯示按新的校驗系數測量的壓力值,該值應該與標準計量值近似相等。儀表此時又處于跟隨測量狀態。(左邊箭頭全亮)
5 、再點動[峰值]鍵選中下一段要校準的量程,如40KN,加壓力使標準計量與該段量程一致,在確認所加壓力與該段量程(儀表顯示的值)*一致時,按[存儲]鍵,儀表首先顯示- - - -,然后顯示按新的系數測量的壓力值,該值應該與標準計量值近似相等。
6、繼續選中下一段量程,重復上述過程,一直到滿量程為止。這樣就可以實現在全量程范圍內的精細調整。
7、再調整過程中,不按[峰值]鍵選擇量程,儀表處于跟隨測量狀態時(左邊箭頭全亮)加壓力,這樣可以直接觀察儀表測量值于標準計量之間的偏差。如果發現某處出現較大偏差,可按[峰值]鍵, 選擇對應的量程值,再按[存儲]鍵進行修正,儀表將按新的系數顯示測量壓力值,并重新恢復到跟隨測量狀態。
注:左邊箭頭全亮儀表顯示的是測量值隨外加壓力變化;右邊箭頭全亮儀表顯示的是量程值,不隨外加壓力變化。)
表型調整方法
1、按下[清零]鍵開機,等儀表顯示[A010]時,再釋放[清零]鍵。
2、按[存儲]或[峰值]鍵可修改儀表的顯示值,按[存儲]鍵顯示值增加,按[峰值]鍵顯示值減小,當顯示值為[A018]時按下[清零]鍵儀表進入型號選擇程序。
3、重復按下[清零]鍵,選擇所需要的型號,然后關機。
4、再正常開機,儀表將首先顯示儀表的型號,用戶予以確認。
BH型壓力表參數表1
型號 量程(KN) 精度 允許誤差(KN) 零點基值(KN) 分段量程選擇(KN)
BH-1 200.0 1% 2.0 1.0—3.0 20/40/60/80/100
120/140/160/180/200
BH-2 300.0 1% 3.0 1.5—4.5 30/60/90/120/150
180/210/240/270/300
BH-3 500.0 1% 5.0 2.5—7.5 50/100/150/200/250
300/350/400/450/500
600/700/800/900/1000